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有机肥设备系列
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有机肥烘干机

有机肥烘干机

产品类别:有机肥设备系列
产品概述: 宋体 有机肥 宋体 烘干机拖轮结构有机肥 宋体 宋体

有机肥烘干机拖轮结构有机肥

 



 

一、有机肥烘干机系统结构及工作原理   

我们是目前国内从事复合肥、有机肥、粪便处理、垃圾处理,工业、冶金、矿山等烘干行业唯一集设计、制作、销售于一体的科技型企业,经过近几年的快速稳步发展已逐渐成为是国内煤泥烘干设备行业第一品牌的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业利用,奕晟公司召集干燥专家针对目前煤泥行业市场行情和各地煤泥的特性,进行一次次的技术攻关和实践,精心打造出第五代煤泥烘干系统,该套设备运行稳定,操作维护方便,价格更实惠。

 

煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区:一是导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。 

  二、煤泥烘干机主要特点 

1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 

2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 

3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 

4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 

5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 

6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 

7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 

8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控在 8mm 

 一、 用途及特点:

此烘干机主要用于:煤泥、复合肥、有机肥、冶金和化工专用烘干机,特别是结合煤气发生炉传热,烘干使产量每小时10-100吨每天的生产,节约燃煤30%的成本,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热利用率高,干燥均匀,使用维修方便等特点。

二、结构简叙及装配:

 

    本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直接直焊,由两档拖轮支架装置支撑通过传动齿轮带动筒体旋转,筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热气体接触达到烘干的目的,本机设有进、出料装置。进、出料装置与筒体之间有鱼鳞封片使物料不至于外溢。

三、内部原理:

     其通过喷射引风机把热风炉的热风引 进烘干机内部与湜物料进行热交换,根据物料的特性不同,设置不同形式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设有多个升举式抄板, 使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换,干燥效果好,筒体外部配有震打装置,能有效防止物料粘壁现象。四:技术参数:

 

型号

筒体

生产能力

进口热风温度

出口风温度

       电动机

FOB

价格

(万元)

出厂价格(万元)

直径

长度

倾角

转数

型号

功率

转数

mm

mm

( )

r/min

t/h

Kw

r/min

 

ZG8800

800

8000

 

 

 2-5

4.5

1-1.5

 

 

 

150-1300

 

 

 

60-300

Y132M-4

5.5

1440

  

ZG10100

1000

10000

4.5

1-2

Y132M-4

7.5

1440

  

ZG12120

1200

12000

4.7

2-2.5

Y160M-4

11

1460

  

ZG15120

1500

12000

5

4-6

Y180L-6

15

970

  

ZG15150

1500

15000

5

5-7

Y180L-6

15

970

  

ZG18180

1800

18000

3.9

7-10

Y200L1-6

18.5

970

  

ZG20200

2000

20000

3.9

8-14

Y200L2-6

22

970

  

ZG22220

2200

22000

3.2

12-16

Y250M-6

37

980

  

ZG26240

2600

24000

3

15-20

Y225M-6

45

980

  

ZG30280

3000

28000

2.5

20-25

Y280S-6

75

1000

  

      

五:使用与维护:

1、在正常运转过程中,热烟气温度300-400度(温度可调),出口温度40-80度。

2、检查滚圈,拖轮,拖轮轴承各润滑点加油是否充足。

3、滚带与垫板之间,有无焊缝开裂,滚带与拖轮接触面有无磨埙过重的现象。

4、滚带与拖轮接触是否良好,接触面不小于滚带宽度的70%。

5、各拖轮的推力是否一直向上

6、各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂现象

7、基础有无震动、裂纹和下沉。

8、挡带轮转动是否灵活,与滚圈接触是否良好,有无受力过大而使挡带轮表面发亮、起毛脱壳及轴承发热等不正常现象。

9、筒体转动是否灵活稳定、无振动,密封件有无磨埙和泄露。

 

 

                             润滑油项目表

       润滑点

               推荐使用润滑油

 

  备注

名称

润滑方式

名称

标准牌号

一次加油量   (L)

换油期

主减速机

 

L-CKD220重负荷工业齿轮油I

 

   GB5903-95

 

按照油位指示器

 

6个月

冬季用

    L-CKD3201

夏季用

拖轮挡轮润滑轴承

连续润滑

L-CKD220重负荷工业齿轮油I

      L-CKD3201

    GB5903-95

中国石化“长城牌”

按油位指示器

 

 

6个月

冬季用

夏季用

拖轮挡轮润滑轴承

油环或油嘴

3号二硫化钼极压

    锂基润滑油

   Q/SH-CHC

   005-2001

充填2/3轴承

 

 

大小齿轮

   带油轮

(连续润滑)

 

冬季L-CKM220II

夏季L-CKM220II

 

    Q/SH 303

   089-2004

 

 

 

 

6个月

也可利用减速机、拖轮轴承换下的废油

 喷雾润滑

(连续润滑)

 

挡轮,拖轮及轮带接触表面

 

涂抹

冬季L-CKM220II

夏季L-CKM220II

 

 

 Q/SH 303

 089-2004

 

 

    适量

 

轮带内表及垫板

 

冬季L-CKM220II

夏季L-CKM220II

 

 

小齿轮滚动轴承

油环或油嘴

3号二硫化钼极压

    锂基润滑油

   Q/SH-CHC

   005-2001

   适量

 

 

辅助减速器

油浴

     L-CKD150

   GB5903-95

按油位指示器

1年

 

 

注:

1、表中主减速器,拖轮润滑轴承所用油品是指冬季和夏季实用的重负荷工业齿轮油,这些情况下也可以全年选用中国石化“长城牌”低温重负荷工业齿轮油L-CKM320这种产品,可以保证在零下25度低温状态下正常启动。

II、对于重负荷齿轮油润滑产品,通常为高粘度的油品,这里所说的L-CKM-320,320中的粘度级别为100度下测定的运动粘度。

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